9月12日，中国建筑材料联合会在淄川组织召开了由淄博市鲁中耐火材料有限公司完成的《水泥窑用绿色节能耐火材料研发和成套方案研究与应用》项目成果鉴定会。与会专家经过评审认为,该项目首次提出了水泥窑用耐火材料绿色节能方案,属国内外首创。该项目属国内外首创，综合成果达到国际领先水平。集成技术配置方案实现了水泥窑用耐火材料无铬化，项目成果的应用对提高我国水泥生产绿色节能水平和耐火材料技术进步意义重大，对下一步提高水泥生产水平、降低生产能耗将起到巨大的推进作用。

专家认为,根据水泥窑工况特征,基于低导热镁铝尖晶石砖、镁铁铝尖晶石砖等系列新型耐火材料的研发,首次在国内外提出了水泥窑用耐火材料绿色节能、长寿命集成技术配置方案。运用新技术,对耐火材料抗热震稳定性、抗侵蚀性、低导热、轻量化等性能进行优化调控,显著降低了水泥窑筒体表面温度和散热损失,提高了生产效率。经山铝水泥、鲁中水泥等水泥窑应用,烧成带用镁铁铝尖晶石砖和过渡带用低导热镁铝尖晶石砖的使用寿命达到1.5年以上。该项目成果的应用,对提高我国水泥生产绿色节能水平和耐火材料技术进步意义重大,市场前景广阔,经济社会效益显著。