为了制备水泥回转窑用烧成稳定性镁白云石材料,以w(MgO)=46.6%、w(CaO)=35.0%的稳定性镁白云石合成料为原料,以纸浆废液为结合剂,经配料、混练、成型、干燥后,分别在1 450、1 500、1 550和1 600 ℃保温3 h,制成烧成稳定性镁白云石材料,研究了烧成温度对烧成稳定性镁白云石材料性能的影响。结果表明：随着烧成温度由1 450 ℃提高至1 600 ℃,烧后试样的线收缩率、致密度、常温耐压强度和常温抗折强度均逐渐增大。但高温抗折强度以1 550 ℃烧后试样的为最大,挂窑皮性能则以1 500 ℃烧后试样的为最好。在高温下,水泥熟料中的CaO扩散进入试样中,与试样中的C₂S反应生成C₃S。制备稳定性镁白云石原料过程中加入的稳定剂磷酸钙有利于界面层中的C₂S以稳定的β相存在,避免了因C₂S晶型转化造成的窑皮层开裂和粉化。