为了研究合成温度对含镁铝尖晶石的铝酸盐水泥晶粒尺寸和凝结性能的影响,以白云石、工业氧化铝和轻烧镁砂为原料,按Al₂O₃、MgO、CaO质量比为71：9：20配料后混合均匀,并在高温炉中分别经1 100、1 200、1 300、1 400和1 500 ℃保温3 h煅烧并破粉碎至50 μm以下,制备了含MA的铝酸盐水泥,对水泥试样进行了XRD和SEM分析,并检测了凝结时间。研究结果表明：含MA的铝酸盐水泥中的CA、MA和CA₂相分别在900、1 100和1 200 ℃生成。当合成温度从1 100 ℃升高至1 500 ℃时,水泥中MA的晶粒尺寸从纳米到微米级可控,CA或CA₂的粒径从2~3 μm逐渐长大至5 μm以上,并烧结在一起形成骨架,MA包裹在CA或CA₂相周围。随着合成温度的升高,水泥的凝结时间延长,其原因一方面在于CA或CA₂晶粒的长大,致使水化活性较低;另一方面在于MA晶粒的长大阻碍了水与内部CA或CA₂的反应,对水泥的水化过程有明显的阻碍作用。