400 ℃以下低温煅烧和酸洗除杂的预处理,然后以预处理后的煤矸石为主要原料,适量添加氧化铝使n(Al₂O₃): n(SiO₂)=1:1,以平均粒径5.6~6.2 μm的交联丙烯酸树脂做造孔剂,PVA溶液为结合剂,经反应烧结制备多孔莫来石,并研究了造孔剂添加量对多孔莫来石显微结构和性能的影响。结果表明：以低品位煤矸石为主要原料,经过低温煅烧和酸处理后,适量添加氧化铝和造孔剂,经1600 ℃ 2 h反应烧结可一步制备出主晶相为莫来石的多孔莫来石；随着造孔剂添加量的增加,多孔莫来石的显气孔率和线收缩率明显增大,体积密度、热导率和耐压强度显著低,但其质量分数增加到30%后,这些性能的变化趋于平稳。