以电熔白刚玉（3~1、≤1、≤0.044 mm）、Al₂O₃-SiC复相粉（d50≤5 μm）、α-Al₂O₃微粉（d₅₀=1.2 μm）、SiC粉（≤0.044 mm）、鳞片石墨（≤0.088 mm）、Si粉（d50=42.8 μm）和B4C（d50≤10 μm）为主要原料，热固酚醛树脂为结合剂，研究了分别用4%、8%、12%、16%质量分数的Al₂O₃-SiC复相粉等比例取代α-Al₂O₃微粉和SiC细粉对Al₂O₃-SiC-C试样在180 ℃固化后和1 000 、1 500 ℃埋焦炭热处理后的显气孔率、体积密度、常温抗折强度、常温耐压强度、高温抗折强度（1 400 ℃）、抗热震性（1 100 ℃,水冷）以及抗氧化性（1 000 、1 500 ℃）的影响。结果表明：随Al₂O₃-SiC复相粉加入量的增加，试样经180 ℃固化后常温性能下降，1 000 ℃热处理后常温性能变化不大，1 500 ℃热处理后除耐压强度显著提高外，其余各项常温性能变化不大;而高温抗折强度下降，抗热震性明显提高，试样经1 500 ℃氧化后的抗氧化性以加入4%质量分数复相粉的最佳。其原因可能是由于该复相粉的粒度更细,反应活性更高，其氧化层中更易生成莫来石，形成表面致密层从而有效地阻碍氧气向材料内部扩散。