浇注料施工后，在干燥过程中，由于浇注料内部水蒸气气压升高，容易爆裂。添加金属Al、有机纤维等防爆剂可以提高浇注料的抗爆裂性能，但关于有机纤维的化学组成、熔点、熔解速度以及形状与干燥性能的关系的研究不多，日本大光炉材的技术人员针对有机纤维的化学组成、熔点、熔解速度以及形状对浇注料干燥性能的影响进行了进一步的研究。
    试验用原料以Al2O3骨料和Al2O3微粉为主，配以4％的硅微粉，有机纤维的添加量为0.1％。有机纤维的化学组成分别为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇（以下缩写为PE、PP、PV），形状及熔点见表1。抗爆裂试验的试样用ф100 mm×100 mm的圆筒型模、透气率试验的试样用ф50 mm×50 mm的圆筒型模，填充混练后的浇注料，振动一定时间制成。混练时外加4.8％的水，试样养护温度25 ℃，养护时间24 h。制成试样后分别进行抗爆裂试验，测定试样的透气率以及ф100 mm×100 mm的圆筒试样在加热时内部温度的变化。
表1 有机纤维的种类

    抗爆裂试验结果显示，试样PE2，PE3和PP在600～800 ℃干燥温度范围内没有出现爆裂，抗爆裂性得到提高。从透气率随干燥温度上升而变化的曲线图上可以看出，添加PE2纤维的试样与其他试样相比，在低温区透气率较高，干燥温度高于250 ℃后，添加PP纤维的试样透气率最高。考察炉内加热温度达到350 ℃时，试样中心部的温度变化趋势，温度出现急剧上升的时点记录为完全脱水的时间点。参考透气率（250 ℃干燥后）与完全脱水速度的关系图可知，透气率越高，完全脱水速度越快。此次试验中，试样PE1，PE2，PE3和PP在250 ℃加热时，试样PE1的熔解最慢。
    从以上结果可知，浇注料添加PP、PE2、PE3纤维，可改善材料的抗爆裂性能、提高透气率、加快脱水速度。这是因为PP、PE2、PE3纤维的熔解速度快，可较早形成空隙，与PE1、PV相比，在水蒸气气压较低的阶段快速脱水，形成空隙。由于此次抗爆裂试验的上限温度设定为800 ℃，因此PE2与PE3的抗爆裂性没有出现差异，但添加PE2纤维的试样脱水速度较快，透气率较高。PE2纤维的直径为17.5 μm，PE3纤维的直径为30 μm，因此，添加直径为17.5 μm的有机纤维抗爆裂效果更好。