MgB2有可能是一种良好的抗氧化剂。目前国内外还未见关于以将MgB2作为抗氧化剂应用到含碳耐火材料中的报道，西安建筑科技大学的研究人员将MgB2作为抗氧化剂引入到镁碳耐火材料中，研究其在镁碳耐火材料中的反应机理。
    试验原料：电熔镁砂，w（MgO）＝97.41％、粒度0.074～3 mm；鳞片石墨，w（C）＞99％、粒度为0.074 mm；MgB2，w（MgB2）＞99％、粒度＜100 μm。结合剂为酚醛树脂。
    试样的配比为（w）：电熔镁砂87%~90%、石墨10％、MgB2 1％～5％，酚醛树脂结合剂为5％。首先将粒径为1～3、0～1 mm的镁砂在混料机上干混，然后加入部分酚醛树脂结合剂，混合5 min后加入石墨混合约5 min后，加入剩余结合剂进行混合，最后加入镁砂细粉和添加剂进行混合，混好后在200 MPa下压制成Φ36 mm×20 mm的圆柱试样。然后将试样在240 ℃下保温6 h进行热处理。
    将MgB2添加量为3％的试样用于热重分析，升温速率为10 ℃•min-1，最终温度1 500 ℃；将添加5％MgB2的试样埋炭于刚玉坩锅中，在高温电炉中以10 ℃•min-1升温速率分别加热到800、1 000、1 200、1 500 ℃，保温3 h热处理，然后以2 ℃•min-1，冷却至室温。用SEM分析烧后试样的显微结构，利用XRD分析物相组成。抗氧化试验在空气中进行，试样放入电炉中以10 ℃•min-1，加热到1 500 ℃，保温3 h。冷却后，切开，测量脱碳面积，用扫描电镜并结合能谱分析观察试样的显微结构。
    结果显示：MgB2在约1 000 ℃与CO反应，生成MgO、B2O3和C，MgO与B2O3进一步反应生成Mg3B2O6，随着温度的升高，Mg3B2O6生成量增多，均匀分布在镁碳耐火材料骨料与基质表面，使镁碳耐火材料结构更加致密；当温度高于1 340 ℃时，Mg3B2O6熔化并填充气孔，阻碍了氧气向镁碳耐火材料内部的扩散；高温下含硼气相挥发并在氧化区域与未氧化区域交界处形成Mg3B2O6，并沉积成Mg3B2O6致密层，阻碍氧气的进一步侵入。
（摘编自《硅酸盐通报》2011，№4）