摘要以镁钙砂(5~2、≤2和≤0.088 mm)和镁砂粉(≤0.074 mm)为主要原料,分别以电熔氧化锆粉(≤0.045 mm)、脱硅氧化锆粉(≤0.045 mm)、锆英石粉(≤0.045 mm)为ZrO2源,以聚乙烯醇为结合剂,混匀后在液压机上成型为50 mm×50 mm的圆柱样,经110 ℃干燥24 h后在高温炉内烧成制备了MgO-CaO-ZrO2材料。研究了ZrO2的引入形式、烧成温度和成型压力对MgO-CaO-ZrO2材料性能和显微结构的影响。结果表明:脱硅氧化锆是MgO-CaO-ZrO2材料中ZrO2的最好引入形式;MgO-CaO-ZrO2材料适宜的烧成温度应为1 600 ℃,成型压力为200 MPa;ZrO2引入到MgO-CaO砖中,在基质中形成了CaZrO3,且随着温度的提高,CaZrO3的生成量增加,发育也越完全。
关键词MgO-CaO-ZrO2材料,烧成温度,成型压力,工艺因素