第14期
蓝晶石原位合成氮化铝结合碳化硅复相材料
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期号 : 2010 年, 第14期
内容简介

    蓝晶石为岛状结构,结构式Al2[SiO4]O。根据蓝晶石的成分特点,提出可以用碳热还原氮化法来将其转化为AlN结合SiC材料的设想。北京科技大学的研究人员以天然矿物蓝晶石为原料,通过碳热还原氮化法(CRN)原位合成AlN结合SiC复相材料。
    所采用原料蓝晶石粉的主要成分为SiO2含量68.46%(质量分数,下同),Al2O3含量25.31%。根据相应的含量,设定了两个石墨与蓝晶石的配比为3︰7和3.5︰6.5。将原料混合进行球磨烘干以后在50 MPa下压制成型,进而在N2气氛下进行埋碳烧结,所用烧结炉为1 600 ℃快速升温管式炉,升温速度为10 ℃•min-1,分别在1 500、1 550和1 600 ℃保温4 h,然后缓慢降至室温,取出样品,进行分析测试。进一步扩大配料至2.5︰7.5,在1 600 ℃下按相同制度烧结。所用测试设备为X射线衍射仪和扫描电子显微镜。
    研究结果:(1)蓝晶石通过碳热还原氮化法(CRN)可以在相对较低的温度下转化为AlN结合SiC复相材料。(2)蓝晶石向AlN结合SiC复相材料转化的比较理想的工艺参数为:石墨的加入量为25%,烧结温度为1 600 ℃。(3)所烧成的复相材料尽管没有形成完全的SiC-AlN固溶体,但是蓝晶石中的Si、Al元素转变率较高,基本形成了目标产物。
(摘编自《稀有金属材料与工程》2009,增刊2)

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