本发明涉及一种利用固体废弃物合成多孔堇青石－莫来石复相材料的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料（废弃镁碳砖、废弃滑板砖）以及木屑作为原料，按照质量比煤矸石35%～55%、用后镁碳砖3%～10%、用后滑板砖10%～50%、木屑5%～40%进行混合，成型后在空气气氛中，经1 340 ℃～1 460 ℃温度下保温2～6 h处理，得到合成烧结坯。本发明的多孔堇青石－莫来石复相材料抗折强度达到24.33 MPa，显气孔率25.44%，热膨胀系数3.8×10-6 K-1，体积密度1.94 g•cm-3，且显微形貌均匀，具有较好的高温使用性能。解决了固体废弃物大量堆积对环境造成的污染，合成的多孔堇青石－莫来石复相材料可以应用于陶瓷工业窑具材料，符合国家倡导的“循环经济”的产业政策。（申请号：CN200910180637.2 公开号：CN101671198 申请人：北京科技大学）
    一种含铝氮化物原位复合铝碳耐火材料的制备方法
    本发明提供了一种含铝氮化物原位复合氧化铝-石墨耐火材料的制备方法，利用含金属铝和硅的复合粉体作为先驱体，将先驱体加入到铝碳耐火材料中，通过在气氛保护热处理过程中的反应，避免Al4C3的生成；另外在铝碳材料中原位合成含铝氮化物，形成以SiC和含铝氮化物为主的陶瓷结合相；本发明的具体制备方法是：将含有5%～15%（质量分数）先驱体粉的铝碳材料置于氮气气氛中，在950～1 300 ℃温度下进行热处理，形成一种含铝氮化物原位复合铝碳耐火材料。（申请号：CN200910066116.4 公开号：CN101659548 申请人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司）