蓄热室作为玻璃熔窑重要的换热设备，其运行状态的好坏，不仅对熔窑的稳定运行和玻璃质量有着重要的影响，而且直接影响到熔窑的寿命。石家庄宝石电真空玻璃有限公司的屏窑在十几年的运行中，蓄热室存在的主要问题是格子孔的堵塞，造成助燃空气和燃烧产生的废气不能顺利进出，对烧枪燃烧及窑内压力分布造成影响，进而影响到熔窑温度的稳定，并对玻璃质量造成影响。该公司的技术人员针对这些问题进行了分析和探讨，并提出几条应对措施。
     1、蓄热室日常维护：由于熔窑是连续运行的设备，其设计上的缺陷只能在熔窑冷修时加以解决，因此做好蓄热室的日常维护尤为重要。为减少由于格子孔的疏通作业对熔窑运行的影响，该公司决定由下部疏通改为从蓄热室上部疏通，即在蓄热室碹顶均匀分布打孔(直径100 mm)，然后用不锈钢管通入高压空气，在熔窑下火侧进行人工吹扫和疏通。在蓄热室上部疏通和在下部进入蓄热室进行疏通相比较，具有明显的优势。
     2、除加强蓄热室日常维护外，还需要选择优质耐火材料。新的蓄热室疏通方法虽然优势明显，但对蓄热室格子砖的性能却提出了更高的要求，它不仅要满足日常蓄热的需要，更要具有较高的耐压强度、荷重软化温度，同时还要有良好的抗热冲击性，要能够承受住瞬间大量高速冷空气的冲击，否则必将造成格子砖的炸裂。该公司屏窑一期工程格子砖采用日本进口低气孔高铝砖，在2000年4月熔窑改造时，决定把格子砖全部改为国产化。国产低气孔高铝格子砖的理化指标见表2。
表1     低气孔高铝砖的理化指标
化学组成（w）/% 物理性能
Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 Na2O K2O 显气孔率
/% 体积密度
/（g•cm-3） 常温耐压
强度/MPa 耐火度
/℃ 荷重软化温度
（0.2MPa）/℃ 永久线变化率
（1 500 ℃ 2 h）/%
55.7 50.9 0.95 0.85 0.11 0.3 10.5 2.56 83.9 ＞1 790 1 630 -0.1
     对所用的国产低气孔高铝砖在1 450 ℃温度下进行了24 h碱蒸气侵蚀试验。侵蚀试验结果表明，在K2CO3蒸气中，制品的质量变化率为+0.048%，线变化率为-0.04%；在Na2CO3蒸气中，其质量变化率为+0.13%，线变化率为-0.03%。
     经过八年多的运行，蓄热室格子砖使用情况良好，虽然由于原料的飞散造成格子孔堵塞，但由于维护得力，工艺合理，不仅能够满足正常蓄热的需求，而且经受住了定期吹扫格子砖的考验，没有出现大面积炸裂现象，取得了良好的效果。
（摘编自《玻璃和搪瓷》2010，№2）