高炉风口用耐火材料对风口和高炉外壳均具有保护作用。高铝砖、中等高铝砖曾被用于高炉风口，SiC由于砖具有较好的抗CO性、抗碱性和较高的热导率，如今已经被广泛的应用于高炉风口耐火材料中。风口用耐火材料有不同的形状，以满足实际使用工程中结构稳定性的要求，并提高炉体砌筑效率。为了缩短高炉换衬时间，提高炼铁生产效率，人们也开始应用大块的风口砖。但是生产大砖面临这样两个问题：生产产品的体积越大，所需压力也就越大，使用现有设备很难提供所需高压；成型不均匀，导致产品质量存在差异。日本品川耐火材料公司的研究人员在解决上述这些问题的基础上增大产品尺寸，从而开发出高炉风口大砖，并研制出性能和SiC砖相当或优于SiC砖的材料。
    新的风口大砖的生产方法是建立在常规预制件生产方法基础之上的，它的最主要的特点是采用一种特殊的浇注方法使得混合材料中的水含量最小化。新研制风口大砖的化学组成和性能指标如表1所示，采用SiC作为主要原料，但是SiC粒度分布和结合剂的种类与SiC砖有所不同。
表1 风口砖的理化性能
项目 A B
 新研制大砖 常规SiC大砖
化学组成（w）/% SiC 93 94
 Al2O3 1 -
显气孔率/% 14.5 15.5
抗折强度/MPa 室温 36 27
 1400℃ 25 25
抗碱试验强度损失率/% 5.8 10.4
热导率/（W•m-1•K-1） 26.7 26.5
    抗侵蚀性：试验条件为1 600 ℃ 10 h，将1.2 kg高炉渣放入滚筒内，每1 h更换一次。试验结果表明：新研制材料的侵蚀深度稍高于SiC砖，而渗透深度比SiC砖小很多。
    抗碱性：将尺寸为25 mm×25 mm×60 mm试样放置在含有20%K2CO3和80%焦炭的混合粉末中。在1 300 ℃加热5 h条件下测试线变化和强度损失率。试验结果显示：新材料的线变化率稍高于SiC砖，而强度损失率稍低于SiC砖，总体来看，新研制大砖的抗碱性与SiC砖相当。
    新研制的风口大砖已经在高炉风口上进行了使用。该风口大砖长1.4 m，重2 400 kg，重量达到普通风口SiC砖的6倍。使用这种新的风口大砖可缩短高炉修补时间，由于其具有较好的结构稳定性和较高的质量，使用寿命得到提高。
（王晓丽编译自《UNITECR2009论文集》）