摘  要  将低品位菱镁矿经900 ℃煅烧3 h制得轻烧镁粉，按不同比例与硫酸铵混合后，在不同温度下焙烧不同时间，使MgO转化成MgSO4，同时将焙烧过程中产生的氨气用水吸收得到回收氨水；将焙烧产物分散于水中，过滤分离其中的Si、Ca、Fe、Al等杂质而得到MgSO4溶液，然后加入回收的氨水使MgSO4转化成Mg(OH)2，经过滤、洗涤、干燥后得到最终产物氢氧化镁。主要研究了轻烧镁粉－硫酸铵混合物的配比、焙烧温度和焙烧时间对MgO转化为MgSO4过程中镁转化率的影响，并对最终产物进行XRD分析、X射线荧光光谱分析和扫描电镜观察。结果表明：在轻烧镁粉-硫酸铵混合物中，当n（(NH4)2SO4）: n（MgO）=0.9 : 1，焙烧温度为475 ℃，焙烧时间为3 h时，镁转化率可达90％；最终产物氢氧化镁中Mg(OH)2的质量分数高达99.7％，氢氧化镁颗粒呈球形，粒径均匀，平均粒径2 μm。
关键词  低品位菱镁矿，氢氧化镁，“绿色”工艺