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瑞泰科技:以数字化转型推动绿色发展,树立耐火材料行业新标杆

2023年03月30日 08:24 中国环境报

耐火材料网

 瑞泰科技股份有限公司(以下简称瑞泰科技)成立于2001年12月,是经原国家经贸委批准,由中国建筑材料科学研究总院作为主发起人,联合其他5家法人单位,采用发起方式设立的股份有限公司。2002年3月被北京市科委认定为高新技术企业。2006年8月在深交所成功上市(股票代码:002066),成为A股市场首家以耐火材料为主业的上市公司。2010年成为国家火炬中心重点高新技术企业,同年被科技部、财政部、工信部联合授予"资源节约、环境友好两型企业"称号。

 瑞泰科技集研发、生产、销售和技术服务于一体,为高温窑炉工业提供配套耐火材料以及耐火材料合理配置、质量监控、施工指导等个性化服务,公司的综合实力、产品质量及服务水平均居行业领先地位。依托中国建材集团有限公司和中国建筑材料科学研究总院有限公司两大平台的领导与支持,秉承"诚信赢得市场,科技创造未来"的经营理念,瑞泰科技通过联合重组和资本运营、整合耐火材料行业内优秀企业,已发展成为拥有12家成员企业,涵盖央企、地方国企、民营企业、社会资本在内的混合所有制产业平台。

 秉持"精品智造+精心服务",推进"三化转型"落地见效

 近年来,瑞泰科技秉持"精品智造+精心服务"理念,耐火材料主营业务不断延伸,已覆盖钢铁、水泥、玻璃、有色、电力、石化、垃圾焚烧等高温行业,公司的产品质量、创新能力、服务水平、品牌影响力不断提高,生产规模和综合实力多年来位居国内耐火材料行业前列。2022年,公司营业收入达到48.19亿元,利润总额1.78亿元,与2021年(收入45.38亿元,利润总额1.51亿元)同比分别增长了6.21%和17.49%,连续多年实现营收与利润双增长。

 瑞泰科技总经理陈海山表示,近几年,在面对下游行业普遍不景气和新冠疫情等多重不利因素的情况下,瑞泰科技实现了逆势发展,得益于公司始终坚持对"智造"和服务的精益求精,得益于公司内部管理的不断加强,得益于"三化转型"的落地初见成效。

 "三化转型"中的"三化"指的是产品高端化--即拥有具备市场竞争力的拳头产品,制造智能化--即涵盖了智能制造、信息化建设以及管控手段提升的数字化转型,发展绿色化--即绿色制造体系的打造、建设绿色工厂、研发绿色产品、推广绿色节能技术等。"这三者在提升公司硬实力方面相辅相成,缺一不可。"陈海山说道。

 瑞泰科技始终高度重视智能制造与企业绿色发展,坚持"三化转型",创建绿色工厂,创新合作模式,取得了一系列可喜的成就。公司现有国家级绿色工厂4家,省级绿色工厂1家;瑞泰马钢与腾讯云合作,成功入选安徽省智能工厂和数字化车间,其"透明工厂"入选工业互联网产业联盟"2020工业互联网垂直行业应用案例";瑞泰马钢和郑州瑞泰入选工信部2021年度智能制造试点示范优秀场景;湘钢瑞泰碳砖二线智能化设备实现集中管控,为建设智能工厂打好基础;瑞泰马钢、郑州瑞泰和河南瑞泰分别获评省级"智能工厂"和"智能车间"等。

 创建绿色智能工厂,树立行业发展标杆

 "瑞泰马钢与腾讯云合作的‘透明工厂'就充分展现了瑞泰科技智能制造的成果。"陈海山介绍道,"透明工厂"就是将工业能源场景的实时数字孪生、物联网、大数据等技术结合在一起,完全以3D建模、可视化的模式搭建出的一个与真实工厂生产流程同步运行、"一比一"还原的"虚拟工厂"。

 在瑞泰马钢高温耐火材料工厂的一块数字孪生大屏上,真实还原着工厂5条生产线、上百台设备的生产情况,将生产制造、订单跟踪、流程管理等多个系统无缝连接起来。在这个"透明工厂"里,利用数字孪生、动态3D大数据可视化、AI数据应用分析等新技术,工厂在生产效率上可以提高12%,故障率降低25%,产品品质提升10%,单位产值能耗也从90kg标准煤/万元减少到35kg标准煤/万元。

 "从原料进厂到产品使用完毕,瑞泰马钢工厂做到了所有信息不落地,全部被原原本本地采集,真正做到了全流程管控与精细化管理。不但带来了生产能耗的降低,也有效实现了节能减排,更为行业树立了新的标杆。"陈海山说道。

 通过工业互联网融合创新,瑞泰科技智能制造技术不断实现新突破,迈上新台阶,收获了一系列的赞誉与肯定:2021年,瑞泰马钢与郑州瑞泰的"质量精准追溯"场景均获得工信部授予的"智能制造试点示范优秀场景"称号;瑞泰马钢被评为马鞍山市"节能环保型高温材料数字化车间"、安徽省智能工厂;郑州瑞泰先后获得"河南省智能工厂"、河南省第一批"5G应用场景示范项目""河南省新一代信息技术融合应用新模式示范项目"等荣誉称号;湘钢瑞泰获评"湘潭市智能制造示范车间"。这些荣誉是对瑞泰科技智造的充分肯定与鼓励,激励着瑞泰科技在推行耐火材料绿色智能制造的道路上不断前行。

 "‘绿色工厂'是衡量一个企业绿色制造水平的重要标志。"陈海山介绍道,瑞泰科技下属12家成员企业,全部制造业子公司均为高新技术企业,这意味着包括公司总部在内,瑞泰科技旗下的高新技术企业比例达到了100%,并打造出包括我国耐火材料行业第一家国家级"绿色工厂"--郑州瑞泰在内的4家国家级"绿色工厂",以及1家省级"绿色工厂"。这在彰显了公司科技创新能力的同时,也稳固了瑞泰科技作为一家科技企业的生存之本,更凸显出公司对于绿色发展的不懈追求。在相关机构于2021年组织的评比中,瑞泰科技在建材类上市公司发明专利技术和创新能力指数排名中位列第一。

 聚焦绿色发展,节能减排成果显著

 瑞泰科技依托科技创新,经过一系列智能化、绿色化改造,实现了"工序-工段-车间-工厂"全流程的绿色智能化,产品技术指标显著提升,生产效率大幅提高,吨砖能耗低于行业指标。与此同时,以往传统耐火材料行业高污染、高排放的情况已得到彻底改观。

 在生产线建设和高温窑炉烟气净化综合治理方面,瑞泰科技的高温窑炉(隧道窑、梭式窑、辊道窑等)均采用清洁燃料(天然气)的全自动工业窑炉,相较于传统使用的煤、重油等燃料,天然气燃料不仅燃烧热值更稳定,温度控制更加精确,提升了产品质量稳定性,而且有效减少了污染物的排放。

 同时,瑞泰科技积极参与耐火材料相关绿色标准体系建设,参与《耐火材料行业绿色工厂评价导则》《绿色设计产品评价技术规范 镁铝尖晶石质耐火制品》《重污染天气条件下耐火材料行业分类管控建议》的编制,进而推动耐火材料行业的绿色发展。

 在瑞泰马钢工厂内,智能流水线有条不紊地运转,几乎看不到工人操作。厂区内实现了废水零排放,粉尘排放也远远低于国家标准。工厂所有生产信息和排放数据实施接入在线管理系统,接受相关部门实时监测。建厂之初就布局的光伏发电设备,每年为工厂提供300万千瓦时的生产用电。

 瑞泰科技正在建设拥有两条生产线、年产能4万吨的瑞泰马钢二期项目,项目的智能化程度将在原有基础上进一步提升。生产线员工总数将控制在16名,在大幅提高工厂生产效率的同时,能耗与排放也得到持续优化,厂区生产环境也进一步得到改善。"在新项目员工招募过程中,我们感受到求职者特别是年轻人对工作环境的认可与重视,工厂也吸引了更多的高学历高素质人才。" 陈海山介绍说,"瑞泰科技将环境作为经营来抓,视环境为企业竞争力。新厂区从设计建设之初,就运用最新的设计理念,在安全环保与智能化建设上加大投入力度,锁定对标行业最高标准,坚持源头管控,真正做到‘本质安全'和‘本质环保',使其从根本上适应新的环境保护要求。这将是瑞泰科技接下来全方位打造的‘灯塔工厂',是树立更高行业标杆、真正发挥行业龙头引领作用的具体实践。"

 陈海山特别强调,瑞泰科技的产品是为高温工业节能减排的,服务于玻璃、水泥、钢铁等高能耗高排放工业,这意味着耐火材料行业本身的技术进步与良性发展就是在推进节能减排、推进减污降碳。例如,在水泥工业方面,瑞泰生产的复合砖使用3-4种材质,所搭建的水泥窑相比使用单一材质砖体搭建的传统水泥窑不但施工效率得到提升,更使得水泥窑的工作温度大大降低,进而直接促进水泥工业的节能。而瑞泰科技针对钢铁工业研发的节能环保型无碳钢包衬砖及集约一体化使用和钢包含碳内衬废旧耐火材料回收再利用等技术,更是有效减少了钢水增碳、钢包温降、耐火材料的消耗,充分有效利用废旧耐火材料,减少天然矿物原料的开采、减轻废旧耐材导致的环境污染,降低耐火材料生产制备过程中的费用和能耗,显著提升了钢铁企业的环境和经济效益。

 锚定"双碳"目标,不断提升产品品质

 我国耐火材料行业伴随着高温工业的调控发展而发展。分析认为,"十四五"期间,钢铁、建材、化工等高温行业发展将以碳达峰、碳中和为主线,投资规模稳中趋降,耐火材料的总需求也将呈缓慢下降趋势,但不会出现大的波动,耐火材料市场需求将进入平台期。同时,高温工业的技术进步和对节能降耗的要求,推动了耐火材料行业的技术进步和产业升级,对耐火材料产品品质和性能的要求不断提高。因此,传统耐火材料的需求将逐渐减少,但为高技术含量、高附加值的新型绿色耐火材料提供了更为广阔的市场空间和盈利前景。

 据预测,钢铁、水泥、有色等高温行业实现碳达峰后,年消耗耐火材料的总量将呈明显下降趋势。从碳达峰到碳中和的进程中,耐火材料的生产总量与消耗总量也将逐年减少。"这意味着耐火材料行业在新时期面临着新的发展前景和挑战。"陈海山认为,耐火材料行业布局应跟随高温行业调整,实现供给侧与需求侧密切融合、协同发展,在继续深化供给侧结构性改革、整合资源、优化存量产能、联合重组、提高行业集中度的同时,更要以实现"双碳"为目标,

 为响应国家"双碳"战略部署,瑞泰科技起草了公司《"碳达峰、碳中和"规划》,制定了相关目标及重点方向,为所属企业的绿色低碳工作提供指导。同时,瑞泰科技还开展了系列用后耐火材料的回收综合利用研究和系列低导热耐火材料和节能功能耐火材料以及系列免烧、低温烧成制品的研发,以有效减少耐火材料生产制备过程中的能源消耗和碳排放。

 瑞泰科技持续注重研发投入,推动自主创新,经过20年的高速发展,目前已成为国内的耐火材料龙头企业,同时也是行业整合的先行者,自主创新的领航者,并且持续推动绿色布局:围绕耐火材料的全生命周期,加快完善绿色耐火材料节能标准体系的建设;开发并推广不烧及低温处理生产制造技术,减少生产制造过程中对能源的消耗和碳排放;研发系列节能低碳绿色新型耐火材料,减少耐火材料服役过程中产生的能源消耗和碳排放,满足高温工业对节能减排的需求;构建循环经济链,整合能源及资源,实现废旧耐火材料回收再利用。

 陈海山表示,瑞泰科技将继续以市场需求为导向,全面践行"绿色耐材战略",为我国高温工业的高质量发展保驾护航,为早日实现"双碳"目标、建设美丽中国贡献瑞泰力量。

来源:中国环境报

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