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     当前高炉炉衬主流技术为强水冷炭质薄炉衬复合陶瓷杯工艺。陶瓷杯可以减小高炉冶炼时铁水在炉缸内的流动阻力，并对其冷面的炭砖实现保护，避免杯外炭砖直接受铁水侵蚀，防止炭砖脆性断裂，同时还使得炉衬具有适当的热应力释放空间。这样就对陶瓷杯的性能提出了更高的要求，不仅要具有良好的抗铁水渗透侵蚀、抗铁水急速冲刷磨损的性能，还应具有较低的热导率，能将1 150 ℃铁水凝固等温线以及炭砖断裂温度815 ℃阻止在陶瓷杯内部；在这一条件下，如果陶瓷杯砖在某个部位受损，铁水渗透进入陶瓷杯砖内，由于1 150 ℃铁水凝固等温线以及炭砖断裂温度815 ℃控制在陶瓷杯内部，不会侵蚀到杯外炭砖，从结构设计上缓解了铁水及碱金属对炭砖的渗透、冲刷破坏；同时陶瓷杯用的主要原料刚玉质材料是低导热的陶瓷材料，且具有较高的抗渗透性和抗冲刷性，可以很好的保护炭质炉衬。另外，陶瓷杯选用材料，要有利于关闭砖缝，要求所选陶瓷杯材料具有适度的微膨胀性能，同时又要求其具有较好的抵抗热膨胀应力的能力，这就需要该材料具有较高的抗裂因子R’和适当的蠕变性能。