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    干熄焦运行过程中，会出现柱部、冷却段耐火材料寿命短的问题，这是行业内的一个世界性难题。山东耐材鲁耐窑业公司与北京中日联节能环保公司、首钢京唐西山焦化公司三方强强联手，成功解决此项难题，推出第二代干熄焦斜道区耐材应用技术，大幅度提高了干熄焦柱部用耐火材料制品的使用寿命。

    7月13日，干熄焦新技术新材料产品应用推广会在鲁耐窑业公司召开，在研发生产现场举行了简短的新产品应用揭幕仪式。与会专家对第二代干熄焦斜道区耐材应用技术给予充分肯定。认为本次发布的新技术及新产品处于国内领先国际先进水平，可以提高干熄焦炉运行效率，促进能源资源充分利用吸收，具有高效、节能、环保的特点，能有效促进焦化企业效益提升。

    鲁耐窑业公司自20世纪80年代末为上海宝钢二期工程配套生产干熄焦耐火材料，2005年，该公司“干熄焦引进消化一条龙项目”获得国家冶金科技进步一等奖，此后，一直致力于干熄焦长寿化研究，不断取得技术积累和产品突破。

    “这个产品具有热震和强度双提升的特性，使用寿命在原来基础上可以提高1倍以上，有望在将来的使用过程中使干熄焦的柱部维修周期从原来的2年左右提升到5年以上。技术施行以后将会给客户带来巨大的经济效益，为社会创造更高的价值。”山东耐材首席专家、鲁耐窑业公司副总经理蔡国庆介绍。