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     3月27日早上8时，在安钢第一炼轧厂“一罐到底”工程项目现场，在天车的吊运下，重达170吨的铁水罐徐徐将翻滚的铁水兑入电炉罐内，电炉兑铁成功。这标志着安钢“一罐到底”工程全线贯通，首次实现了转炉、电炉兑入铁水“一罐到底”作业，也开创了国内电炉、转炉同时“一罐到底”炼钢的先河。

      截至目前，“一罐到底”设备运行平稳可靠，经济效益和环保效益显著。经初步测算，“一罐到底”工程项目投用后，平均铁水入炉温度提高了大约50摄氏度，钢铁料消耗可降低10千克/吨，每年可降低炼钢成本1700余万元。另外，随着入炉铁水温度的升高，因出钢温度低造成的断浇事故大幅度减少，粘枪现象明显减少，生产组织更加顺行，吹炼过程更加平稳。

     安钢第一炼轧厂“一罐到底”工程是安钢实施环保升级、降低生产成本、优化炼钢工艺的重点工程。在工艺设计上，因为铁水包与铁水罐结构、大小不一样，不能实际模拟，建设者们只有通过精确计算，保证转炉使用大罐的要求；为确保电炉兑铁炼钢，要与电炉大罐折铁工艺对接，同时还必须满足国家环保要求。

     经过工程建设者们的不懈努力，2018年11月21日，安钢转炉“一罐到底”工程项目率先热试成功，实现了转炉全流程“一罐到底”生产。随着2019年3月27日电炉成功开炉，安钢最终实现了电炉、转炉同时“一罐到底”生产。