【中国耐火材料网】

  "与世界先进水平相比，我国耐火材料行业的发展存在着大而不强、产业装备水平低、研发投入少、创新驱动发展能力亟待提升等突出问题。我国应加强对优势产业耐火材料创新驱动、优化升级的支持力度。"第十三届全国人大代表、中钢集团洛阳耐火材料研究院院长李红霞表示。

  李红霞介绍，我国高温工业规模世界第一，耐火材料是支撑高温工业安全、高效运行的重要基础材料和支撑材料，对高温工业节能减排与绿色发展发挥着不可替代、不可或缺的重要作用。钢铁、有色、建材、石化、电力等高温工业技术进步和质量提升在某种程度上依赖耐火材料技术的突破，同时，耐火材料也是军工、航空航天等领域不可或缺的重要材料之一。党的十九大提出要提高我国经济发展的质量，加快供给侧结构性改革，加快经济结构调整及加快发展动力转换，以此为指导，我国高温工业的发展趋势是提升装备水平、集成创新、智能化和绿色化发展，实现高效率、低消耗的高质量发展。为此，耐火材料行业必须进行供给侧结构性改革，调整产业结构，转变发展方式，发展以长寿化、轻量化、功能化、智能化和绿色化为特征的先进耐火材料，提高服务高温工业能力，促进耐火材料行业健康可持续发展。

  我国是世界上最大的耐火材料生产国和消费国，耐火材料产量占世界总产量的68%。河南省作为全国耐火材料的重要研发和生产基地，产量占全国总产量的比例接近50%，研发和工程化水平处于国内领先，在国际上具有重要影响力。耐火材料已成为河南省的特色材料产业。但是，与世界先进水平相比，我国耐火材料行业的发展存在着大而不强、产业装备水平较低、研发投入少，创新驱动发展的能力亟待提升等突出问题。尤其是在全球范围内新一代信息技术与制造业融合程度日益提高、高质量发展要求日益迫切、制造业新旧动能转换和结构转型升级的大背景下，耐火材料行业的问题更加凸显，已经成为制约我国耐火材料高质量发展关键因素，严重影响着我国耐火材料产业以及高温工业综合竞争实力的提升。

  李红霞认为，由于耐火材料是工业背后的工业，对其重要性的认识不够，没有上升到战略高度，导致对其基础与应用研究长期得不到重视，国家对其科技创新投入严重不足。事实上，在高温行业产品高端化、节能降耗、绿色发展以及智能化发展的驱动下，耐火材料已经从原来的资源能源消耗高的材料向长寿化、轻量化、功能化、绿色化和智能化的新材料发展，其自身在向绿色制造转型同时，也在高效率制造绿色。因此，急需加强对先进耐火材料基础研究、材料设计、制备及应用基础研究的支持。而且，近几十年来，对耐火材料行业的共性技术--制造流程的优化再造研究很少或缺乏，制造过程的能耗与污染物排放与国际先进水平相比，有一定差距，严重影响行业高质量发展。此外，资源环境成本高的耐火原料出口增长较快（2017年同比增长28%），导致我国高品质耐火原料铝土矿、石墨等日益紧缺，价格大幅度上涨，不仅不利于生态环境，而且影响到我国耐火材料行业的可持续发展。无益于我国高温行业绿色发展，需要有序规范耐火原料出口。

  针对耐火材料行业的状况，为促进我国具有突出优势的高温无机材料-耐火材料产业高质量发展，李红霞代表建议：

  一、要高度重视耐火材料行业的产业结构调整、优化升级工作。制定调整发展规划，严格淘汰标准，按照资源环境成本低、投入产出高、社会经济效益好的原则，指导耐火材料行业化解过剩产能、淘汰落后产能。

  二、国家加强对耐火材料科技创新的支持。在新材料研发计划中，设立先进耐火材料研发系列国家重点研发专项，支持耐火材料制造流程的优化研究，促进耐火材料行业自身绿色化、智能化制造；支持以轻量化、功能化、绿色化等为特征的先进耐火材料的基础研究、应用基础研究与工程化，从而促进耐火材料行业高质量绿色发展，助推我国高温工业产品高端化、绿色化、智能化发展。

  三、重视耐火原料体系建设。加强我国耐火原料资源的管理，制定管理规则，有序出口耐火原料，特别是高品质铝土矿粗加工产品及石墨原料；加大对提高低品位矿综合利用水平、用后耐火材料再资源化利用水平提升研究的支持力度，如低品位铝土矿、用后氧化锆材料、氧化铬材料、非氧化物材料等，使其高附加值再资源化利用。

  四、设立专项资金，加强对耐火材料行业装备技术升级改造、制造流程的智能化的支持，实现行业优化，升级耐火材料传统产业，培育高温耐火材料制造领域的世界知名品牌。

  五、支持河南省打造全国高性能、功能化新型耐火材料创新基地、新一代耐火材料绿色制造流程和智能化生产示范基地。

  六、支持耐火材料高端产品如功能元件、碳化硅基复合材料、高性能轻质隔热材料等享受出口退税的政策。 （中国耐火材料网）