2004年中州铝厂建成300kt/a选矿—拜耳法生产线，采用磨矿浮选工艺，选矿净增加费用相当于原矿采购价的20％，这个成本在经济上是合适的。而进一步生产氧化铝的成本与传统拜耳法基本持平，优于烧结法。

    5.利用酸、碱与高铝矾土杂质的化学反应提高氧化铝含量。将烧后矾土熟料磨细加盐酸浸泡，可将铁、钙、镁去掉，但废酸难处理。

     将矾土焙烧，使高岭石生成无定型SiO2，在较低温度下与NaOH反应，溶解在稀碱溶液中，使矿石中的铝、硅分离。此外，经高温处理，矿石中大部分碳酸盐、硫、有机物及其他有害杂质被除去。

     6.磁选：强磁选能有效除去铁矿物，而且是经济的方法。例如某研究院将矾土磨至≤0.0744占93%~96%，以六偏磷酸钠为分散剂，采用高梯度磁选法选矿，使原矿Fe2O3含量1.86%和1.03%分别降至0.86%和0.7%，原矿TiO2含量2.81%和2.99%分别降至2.39%和1.77%。

    有人采用浮选法，用芐基砷酸为扑收剂，效果比磁选法好些，Fe2O3由1.25%降至0.76%，TiO2由2.91降至1.91%。

     7.生物选矿：利用微生物来分解硅酸盐，铝硅酸盐矿物。一般是异养菌（主要是细菌及真菌），细菌可以将一个高岭石分子破坏为Al2O3和SiO2，从而使SiO2转化为可溶物，而Al2O3不溶，得以分解。这种方法生产成本低，消除环境污染，具有良好的前景。

     8.直接用拜耳法处理中低品位铝矾土矿石：利用原有拜耳法系统，只需将石灰添加量提高，就可以直接处理中低品位矿石。其基本原理是含硅矿物在一水硬铝石溶出条件下，与溶液中的铝酸钠反应，生成水合铝硅酸钠进入赤泥，多加石灰使钙取代钠生成水合铝硅酸钙脱除，可以降低碱耗和成本。

      9.电熔法：利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理，通过控制还原剂（炭素）的数量，用还原冶炼的方法使铝矾土中的主要杂质还原，生成硅铁合金与刚玉熔液分离，从而获得结晶符合要求的刚玉材料。冶炼棕刚玉时，一般要求铝矾土的Al2O3含量大于76％，Al2O3含量愈高，对冶炼刚玉各项技术指标愈有利。

      用高铝矾土冶炼亚白刚玉，配加炭素材料要比冶炼棕刚玉大，其前、中期为还原冶炼期，后期为氧化精炼期，配加脱碳剂进行脱碳处理，使亚白刚玉Al2O3含量大于98%或98.5%。冶炼亚白刚玉用铝矾土熟料要求Al2O3含量≥85%。

     10.联合流程选矿法，单一方法不能凑效的情况下，可采用各种方法联合进行。例如洗选—磁选—浮选等。高铝矾土的选矿方法还有许多，而且在进一步研究提高中。