【中国耐火材料网】

    根据最新消息，9月1日上午10点15分左右，辽宁本溪本钢板材第二炼铁厂新一号高炉发生火情，消防人员已赶到现场进行处置，目前尚未出现人员伤亡报告。

    据了解，该高炉规格为容积4350立方米，号称亚洲最大高炉，单日影响成品材产量4500-5000吨，月15万吨上下，但具体高炉受损程度尚待观察。

    【关于新一号高炉】

    2006年9月16日，本钢对1号高炉进行了易地改造大修，炉容由原来的380m³扩大为现在的4350m³高炉(新1号)，并于2008年10月9日开炉投产。

    根据可查的资料， 新1号高炉共设4个铁口，38个风口，设计上采用了先进的炼铁工艺，设计年产生铁335.0万吨，日产生铁 9570.0吨，利用系数2.2 t/m³d，燃料比510kg/t。

    新1号高炉整个工程由重庆中冶赛迪总承包，属交钥匙工程，高炉装备水平国内一流。 高炉开炉43天达产，燃料比达到510kg/t以下，超过了设计水平，在4000m³级高炉开炉及操作 控制方面实现了本钢高炉炼铁历史性的突破。开炉43天后，产量9588.09t，利用系数达到设计利用系数 2.2 t/m³d，此后保持高产势态10天，利用系数保持在2.2 t/m³d以上，焦比320kg/t以下，煤比135kg/t以 上，燃料比500 kg/t以下，风温1080，这在本钢炼铁史上被认为是从未有过的高指标。

    然而，由于多种原因限制，上述高指标在开炉后的一年中只保持了4个月，其它月份高炉指标均不太理想。根据2009年的一份相关资料显示，本钢新1号高炉在维持长期 稳定顺行，保持高炉高产、低耗指标方面远不及国内其他同级别先进高炉，尤其是与宝钢高炉指标相比，还有很大差距。

    直到2015年，本钢板材新1号高炉开炉的利用系数依然不高，生产能力被认为是没有达到最佳。

    新华社此前报道称，国务院安全生产委员会近日发出通知，将于9月份组织31个综合督查组，分赴31个省区市和新疆生产建设兵团，开展安全生产大检查综合督查，并将考评结果纳入省级政府安全生产工作考核总评分。

    本钢高炉发生安全生产事故，从单体的实际钢材影响供给量上来看，影响并不大。日均不足5000吨的产量，不会有大的影响。但这件事给整体钢铁行业敲响了警钟。由于当前国内钢材价格涨到了近5年内的高点，且钢厂利润丰厚，合规钢厂基本都在满负荷生产，争取利润最大化。对于设备检修，或多或少有忽视的情况，部分企业安排的检修计划因为高价格、高利润而出现推迟的现象。

    另外，今年国务院在6月底发布了在全国范围内、各领域开展安全生产大检查的通知。而8月30日从国家安全生产监督管理总局了解到，国务院安全生产委员会近日发出通知，将于9月份组织31个综合督查组，分赴31个省区市和新疆生产建设兵团，开展安全生产大检查综合督查，并将考评结果纳入省级政府安全生产工作考核总评分。在如此关键的时间点出了安全事故，非常有可能导致各省市安全生产检查力度加大，促使钢厂开始对相关生产设备进行检修，进而可能影响钢材供给量。

    一旦全国的钢铁厂炉子都强制性的进行安全检修，势必会导致耐火材料的需求量增加，同时，高质量、高品质的耐火材料将成为钢厂的首选。

    网传这次高炉事故是由于炉缸烧穿所引起的，但并没有得到官方的证实。如果真的是因为炉缸烧穿铁水外泄，那与耐火材料还真是有离不开的关系。

    我们在为工厂工人祈祷的同时，也提醒各个高温生产制造单位，要切实注意生产安全状况，做好安全防范措施。在购买耐火材料时，也不要一味的追求低价，在保证质量的同时适当的进行价格的比较是可以的。

（来源：镁质材料网）