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直接还原铁生产概况
中国是世界钢铁生产第一大国，粗钢产量已超过10 亿t，2015 年粗钢产量为8.04 亿t，约占世界总产量的50%。中国直接还原铁（DRI）年产量从未超过60 万t，不仅炼钢用DRI 产量不足世界总产量的1%，单独从煤基DRI产量统计也可看出，最高时的产量也不到世界煤基总产量的7%。DRI的极低产量严重影响了中国洁净钢和优质钢的生产和装备制造业的发展。
中国从20 世纪50 年代开始，对直接还原技术进行了广泛的开发和研究。因受资源条件的限制，开发研究主要集中在煤基直接还原工艺（回转窑、隧道窑、转底炉、多种固定床、移动床等），但成效甚微。中国DRI年产量从未超过60 万t，不仅炼钢用DRI 产量不足世界总产量的1%，单独从煤基DRI产量占比也较低，原因归纳起来主要有以下几点：（1）目前，中国粉末冶金用铁粉的产能约为36 万t，分为雾化铁粉和还原铁粉，约各占一半，还原铁粉的产能约为16～17 万t。（2）中国的直接还原铁主要由回转窑和隧道窑生产，但2008 年以后由于资源的限制，中国DRI 的产量全部是隧道窑产品。（3）经济分析。近年来，废钢价格持续下跌，使直接还原铁在价格上无法与废钢竞争。因此，导致中国2010年以来直接还原铁产量接近为零。（4）产品指标分析。中国铁精矿粉按品位w(TFe) 为66% 、w(Fe3O4) 为91%、w(SiO2) 为8%计算，即使金属化率达到100%，DRI 产品的品位也只能达到w(TFe) 为89%。因此，中国DRI 产品中约40%的质量达不到国家标准（w(TFe) 大于90%，体密度大于2.0 kg/cm3）。
竖炉与PSH工艺状况
本文对中国的竖炉与PSH 直接还原工艺的发展状况进行简要介绍。
1）煤制气→竖炉工艺
近年来，中国钢铁和化工工作者对煤制气、竖炉直接还原进行了大量调查和研究工作。70 年代后期，在韶关钢铁厂建成以水煤气为还原气的气基竖炉工业化试验生产线，进行了长达3 年的试生产。后因缺乏高品位铁矿石、水煤气制气单机生产能力过小等原因未实现工业化生产。80 年代，宝钢开展了BL法煤制气→竖炉生产直接还原铁的半工业化试验研究。试验是成功的，但因含铁原料及制气成本问题未能进行进一步开发。自2005年开始，中国多家企业设计建设30～100 万t/a 的煤制气→竖炉直接还原铁生产线，但均因种种原因而未能实现工业化。因此，该工艺的工业化应用还有待进一步深入研究和探讨，期待尽快建成一条示范性生产线来推动该工艺的发展。