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随着钢铁行业步入微利时代，采购成本已成为企业决胜市场的关键因素，扎实抓好各项成本管理工作成为钢铁企业的普遍共识。从采购环节入手降低成本是钢铁企业做好源头控制、实现降本增效的重要措施之一。战略采购管理模式下的耐材整体承包变单纯材料采购为功能、寿命、组织、管理和配送等综合项目整体采购，改变以往片面追求最低采购价格的想法，将综合使用维护成本降至最低，实现采购价值最大化。
以战略思维创新采购模式
战略采购管理是基于与供应商建立“战略合作模式”的采购管理，是以最低总成本建立业务供给渠道的过程，而不是以最低的采购价格获得当前所需原料的简单交易。战略采购管理充分平衡企业内部和外部的优势，以双赢采购为目标，更注重与供应商保持长期的战略合作关系，是新形势下采购管理的新模式。
耐材整体承包采购是指钢铁企业根据耐材供应商的生产规模、专业布局等信息，将冶炼生产主流程上各关键工序所使用的耐材按生产工艺特征划分为若干个承包区域，提出总体采购方案，并由具备相应专业耐材集成能力的承包商负责提供该区域内所用耐材的配置、生产、组织、质量管理、配送等一揽子专家式服务，钢厂按照采购协议与供应商提供服务的绩效，以区域内铁、钢产出量为主要结算依据并支付相应报酬的一种采购模式。耐材整体承包摆脱了按耐材使用数量为计价方式的原有模式，以耐材承包商所提供耐材相关服务对钢铁冶炼生产的保障度（效能）和钢厂工序吨钢（铁）耐材成本来评价供应商。基于这一理念，钢厂在主要冶炼流程上划分并形成高炉耐材、转（电）炉耐材、铁水包耐材、钢包耐材、中间包耐材和功能性耐材等承包区域，并通过招标选定了每个区域内优秀的供应商承担该区域耐材集成供应职责。
整体承包的优势
从目前来看，耐材整体承包具有许多优势：
一是可以很好地控制冶炼过程中耐材的消耗成本。在传统的采购方式中，一旦冶炼条件发生变化便会引起耐材消耗量的变化，从而导致吨钢耐材的成本波动，使吨钢成本不易控制。而采用耐材总包的采购方式则可以确定吨钢成本或总费用，准确作出一年的耐材成本预算。
二是可以有效降低钢企的采购工作量和采购费用。传统的采购模式面临太多耐材品种和数量须进行选择的难题，钢厂须要制订详细的采购计划，签订大量的采购合同，采购活动量大，要消耗大量的人力、物力。而采用整体承包模式后，计划、发货均由承包厂家负责，钢企采购部门的主要工作就可以放在对供应商的管理上，既提高了管理质量，又降低了采购成本。
三是减少供应商数量，降低供应风险。传统采购模式耐材供应商数量庞大，经营水平良莠不齐，存在潜在的供应风险。而采取耐材总包的采购模式会使供应商向实力雄厚的大企业集中，更有利于培养大客户，建立起风险共担、利益共享的利益共同体。
四是减少资金占用，降低库存成本。采用整体承包的采购模式，备料由总包供应商负责，实行零库存，不存在库存资金占用，降低了承担库存的物料成为废料的风险，同时，结账付款是在生产使用以后，相应地延长了付款周期。
以高炉出铁场耐材整体承包为例，钢厂按照铁沟通铁量吨位而不是以往的铁沟使用浇注料的数量给耐材企业核算费用。这样的话，耐材企业会努力提高铁沟浇注料的产品质量并做好铁沟维护工作，使通铁量尽可能多，铁沟浇注料消耗不断降低，从而获得更高的利润。钢企则由于铁沟通铁量大幅提高，从而降低了耐材消耗量和生产成本，真正实现了双赢。