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    5月12日从攀钢钒炼铁厂了解到，该厂在新3号烧结机采用“三元流”新技术成功的基础上，积极在新2号烧结机推广运用该技术，以促进生产成本进一步降低。

    烧结工序的抽风机多数采用5000千瓦时以上的大功率电机，被称为“电老虎”，炼铁厂4台烧结机中有3台为双抽风机系统。为进一步降低能源消耗，去年炼铁厂成立攻关队，选择功率最小的新3号烧结机开展攻关，通过优化操作参数，进行设备改造。经过生产实践，新主抽风机系统的抽风量、烧结矿产量等指标与原来两台抽风机基本一致，电耗较以前降低了1000千瓦时以上。截至目前，新3号烧结机主抽风机节约电耗1292万千瓦时，节能改造取得显著效果。

    为不断扩大节能攻关成效，该厂分步实施，今年在新2号烧结机开展主抽风机、环冷机风机、配料除尘风机、机尾除尘风机等6台风机进行节能改造。据测算，改造成功完成后，一年的节电效益，即可收回全部改造投资成本。