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出铁沟用低水泥结合的Al2O3-SiC-C质浇注料中都配有超微粉和分散剂，具有流动性好，致密度高等特点，施工过程中加入的一定量水分，以游离水、结晶水和化合水等形式存在。在烘烤过程中浇注料内的水分随着温度的升高迅速气化，形成的水蒸气如果不能及时排出浇注体外，浇注体内部蒸气压力急剧增加，当压力超过浇注料的强度时，浇注体会产生裂纹甚至爆裂。铁沟浇注料中通常采用部分棕刚玉作为原料，棕刚玉中可能含有的碳化铝更易于水化产生气体，因反应发生十分剧烈，往往会造成浇注料的鼓胀和开裂，对提高抗爆裂性十分不利，对此必须严格控制。此外，Al2O3-SiC-C质浇注料中含有一定的沥青，熔化后对气孔起到封堵作用，不利于抗爆裂性的提高。因此，要提高防爆裂性能，必须在水蒸气大量形成之前通过增加致密浇注料内部的开口气孔或微细裂纹来提高透气性，使浇注料中的水气易于排出。在对铁沟浇注料的防爆裂性进行控制方面，除了可以对颗粒级配、微粉、加水量等影响因素进行调整外，更为普遍的方式是采用添加防爆剂，在养护过程中，防爆剂分解产生的气体渐渐排出，在材料内部形成通道，使得浇注料在接触高温时产生的水气能及时排出，从而降低材料的内应力，起到防爆的作用。基于此，防爆剂必须满足以下3个要求：（1）在铁沟浇注料中能够产生气体，增加气孔率，反应速度适中；（2）防爆剂产生的气体能够及时排出去，并在浇注料中形成开口通道；（3）防爆剂气化和排出过程是在水蒸气大量形成之前发生。常用的 防爆剂种类主要有以下几种：
（1）金属铝粉
金属铝粉作为防爆剂及抗氧化剂等在国内外被广泛采用。将金属铝粉加入浇注料中会发生如下反应：Al + 3H2O → Al(OH)3 + 3/2H2↑，在铁沟浇注料中有水泥存在的条件下，此反应进行的更加迅速，产生的H2在逸出的同时形成大量开口排气孔，提高了浇注料透气性，有利于烘烤过程中水蒸气的扩散，同时反应还会产生大量的热，能促进浇注料的硬化，提高早期强度。当金属铝粉加入量过多和粒度过细时，产生气体量大，反应剧烈，浇注体容易产生鼓胀开裂，强度降低，反而起不到防爆效果。金属铝粉在浇注料中产生气体量的多少和反应速度的快慢与铝粉的活性、细度、纯度以及结合剂的硬化情况、环境温度等因素都有很大关系。铝粉的粒度越细，加入数量越多，则与水反应发气越剧烈，产气量越多、越集中，越易产生鼓胀开裂，影响铁沟浇注料体积密度，降低强度。所以，必须严格控制金属铝粉的细度与加入量。通过对不同粒度的金属铝粉进行合理配比能够在一定程度上增加防爆效果。
（2） 铝灰
铝灰是电解铝或铸造铝生产中产生的熔渣经冷却加工后排放的固体废弃物，铝灰中除含有Al、A12O3等成分外，还含有一定量的AlN。金属铝的存在使铝灰在铁沟浇注料中能够起到添加金属铝粉的效果，铝灰中的AlN是在较低温度下生成的，呈多孔、疏松团聚状，比表面积大，因而活性高，很不稳定，比金属铝粉更易于水解反应，反应放出氨气，反应过程如下：AlN+3H2O→Al(OH)3+NH3↑。除了反应放出热量和氨气挥发能够产生气孔通道外，氨气易溶于水，在浇注料中能够使酸碱度发生变化，提高pH值，促进了低水泥结合Al2O3-SiC-C 质浇注料的硬化。由于铝灰往往是通过收尘得到，粒度较细，活泼性比金属铝粉更大，因此,在添加量方面更应严格控制。