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市场需求大幅下滑，减量发展趋势不可逆转

    “十五”至“十二五”期间，耐火材料的主要下游行业产能高速增长，经测算，2001—2014年，年均基建工程用耐火材料需求量高达500万t左右。钢铁、水泥、玻璃等主要下游行业“十二五”期间减量发展已成定局，据此测算，各下游行业日常生产消耗用耐火材料需求量将逐步减少300万t左右。此外，随着耐火材料的技术进步，产品品种的不断更新和产品质量的稳定提高，单位产品耐火材料消耗将有所降低，预计到“十三五”末，全国耐火材料产量将降至每年2 000万t左右（含出口量200万t左右）。耐火材料行业目前处于全面过剩状态，产能利用率不足75%，“十三五”期间甚至会更低。

 耐火材料企业面临的生产经营环境日趋严峻

    （1）资金问题将直接影响生产企业的经营安全。近几年，主要下游行业经营质量下滑，拖欠货款现象愈演愈烈，导致耐火材料企业应收货款逐步上升，据调研统计，重点耐火材料生产厂家应收货款数额达本企业年销售收入总额50%以上比例的已超过一半，耐火材料生产企业资金风险和压力增大。

    （2）耐火材料市场秩序混乱。耐火材料市场无序竞争的状况已困扰了耐火材料企业多年，无序竞争给生产企业造成的产品价格低迷和经营质量下降的压力仍将持续。

产业集中度低没有根本改善

    根据国家统计局统计，全国耐火原料及制品生产规模以上企业近2 000家，但年销售收入过亿元的耐火原料及制品生产企业仅100余家。在100余家企业中，排名前60家耐火制品生产企业销售收入只占全国耐火制品年销售收入的30%左右，排名前10家的耐火制品生产企业也仅占15%左右。“十二五”期间虽有所进步，但小、多、散的状况仍然没有彻底改变。

环境和资源保护任重道远

   虽然我国耐火矿产资源储量丰富，但长期以来对矿产资源配置规划不合理，重开发轻保护，滥采滥挖、破坏和浪费现象较严重。耐火材料行业作为高温工业中的重要一环，不仅自身需要不断降低能源消耗，也承担着为下游行业提供“绿色耐火材料”的重要责任。环境、资源保护及国家生态建设战略对耐火材料无铬化和用后耐火材料回收再利用提出了更高的要求。

创新能力亟待提高

    由于耐火材料行业的利润水平不断下降，全行业的研发投入增长较慢，研发平台建设落后于形势要求；缺乏公益性的研究机构，研发资源的配置不合理，基础研究相对薄弱；企业总体创新意识不强，创新能力明显不足。同时，研发项目前瞻性不强，生产与应用衔接不畅，难以很好地引领和支撑耐火材料行业的发展。