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    7月初，河北钢铁集团承钢120吨提钒炼钢系统3号转炉以延长1849炉的成绩再创转炉炉龄新纪录，有效降低了耐材费用，实现降费130万元。

    承钢120吨提钒炼钢系统以强化岗位护炉意识为中心，从影响耐材消耗的关键控制点入手，严格岗位标准化作业，明确入炉物料条件，运用副枪与二级模型的技术匹配，提升终点温度、碳含量的双命中比例，减少倒炉次数，加强转炉生产的动态控制水平。同时，根据冷料加入情况，优化转炉打火方式，积极优化终渣成分，根据钢种碳含量及其它要求，及时调整终渣氧化镁、氧化铁的含量，确保最佳的溅渣效果。此外，生产部门充分发挥精炼系统的生产衔接作用，科学组织转炉排产，为确保精品钢冶炼前提下稳步提升炉龄创造条件，再次找到了转炉耐材成本降低的新途径。