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    经过紧张的测试和联合调试，今年中冶宝钢技术管理创新的重点项目——自动称量配料系统于12月8日正式投入生产应用，标志着公司在耐火材料生产自动化创新改造方面踏出了坚实的一步。

    随着产能的不断提升和行业竞争的日趋激烈，对于建厂二十多年的宝九和公司来说，陈旧的设备和落后的工艺，已经制约了公司的发展，客户也对宝九和的硬件与生产能力提出了更高的要求。

    “工欲善其事，必先利其器”，虽然自动化改造的前期投入比较大，但在产能效应、环境改善、技术创新方面，新投入的自动化项目有着明显优势，是公司经营管理和工艺创新的“试验田”。经过前期研讨和测算，宝九和公司确定了自动配料称量系统可行性方案。下半年，对项目设备进行了多次检验，于今年11月份交付。经过调试和初步运转，设备运行效果显著。生产中从下指令、称量、输送、混炼、开门、提升、出料，整个系统工序一气呵成。据预测，随着该系统的投入使用，仅从卸车、计量、投料等方面，将使该公司人力成本降幅明显；通过自动控配料也将为产品质量提升提供有效保障；在安全环保方面，该项目大大提升了设备的安全性，并且封闭式的生产，使作业环境得到良好的改善。

    此次自动配料称量系统的投入，为公司耐材生产自动化改造创造了一个良好的开端。中冶宝钢技术将继续通过不断地设备升级与改造，使生产硬件装备及软件管理方面更加顺应市场需求，为今后可持续发展打下更加坚实的基础。