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      7月31日，由上海公司施工的福建吴航不锈钢炼钢、连铸工程，经过近十二个小时的试生产，炼钢、连铸热试一次成功。

      7月31日早晨6时30分生产人员和施工人进入热试现场，中午12时，钢水车从电炉到达AOD炉，经过脱氧精炼下午16时30分钢水被送到了LF精炼炉，经过近一个小时的喂丝精炼，炼钢热试成功。满载钢水的钢包被平稳的放置在了连铸大包回转台上，顺利实现了炼钢、连铸钢水的交接。

      下午18时浇筑正式开始，四机四流同时发力，18时30分被引锭杆牵引的锗红色的方坯顺利通过了扇形段，在切前辊道前实现了脱锭分离的引锭杆快速驶离输送辊道，被平稳的放置到了台架上，四个流的方坯顺利通过液压剪，标志着连铸热试一次成功。

    该炼钢、连铸工程是吴航不锈钢制品有限公司贯彻落实“节能减排”战略目标的具体体现。在施工改造中，吴航不锈钢淘汰了以前炼钢厂所有的电炉、精炼炉、连铸等落后设备，花巨资引进国内外最先进的高端智能化操作系统设备。把一次除尘改为二次除尘，彻底改善了炼钢粉尘多不利于环保的局面。项目的建成为节能减排、优化产能结构、减少工业污染、提高环境质量和提升企业形象等起到了良好的作用。