９月２２日电（记者刘伟　潘剑　邓苏勇）在一般人心目中，钢铁企业是典型的耗能大户，而广西柳州钢铁（集团）公司在近几年里，依靠自己的一本"节约经"，走出了一条降耗节能、提高效益的循环经济之路。不仅每年为企业增加了数亿元产值，同时也为社会节约了大量能源。
　 说起柳钢的"节约经"， 柳钢技术中心副主任韦韬告诉记者，柳钢在过去几年中舍得投入搞技改，全面推进节能、节水、降耗和资源综合利用，最大限度地回收利用钢铁生产过程中产生的废水、废气、废渣，把过去的环境包袱变成了企业财富。
　 水是宝贵的自然资源，为实现水资源的循环利用，近几年来，柳钢大力推广应用节水新工艺和新技术，在主要生产厂建立完善工业废水处理系统，先后投资２．３亿元建设起了废水处理设施３８套，大大提高了水的循环利用率。预计到今年底，柳钢的综合产钢量将达到４３０万吨，比２０００年增加３００多万吨。到今年上半年，柳钢的工业水循环率为８９％，吨钢新水耗为１４．９７立方米，比２０００年下降了４１立方米，年节约取水量超过１亿立方米，实现了增产不增水耗的目标。
　 据介绍，柳钢还投资６５００万元，正在建设一个日处理量达１０万立方米的工业废水集中处理站。明年初，这个处理站投入使用后，柳钢的工业废水将全部实现循环使用。
　 钢铁企业在生产过程中会产生转炉煤气、高炉煤气和焦炉煤气。１９９９年以前，柳钢所使用的燃料一直是煤和重油，高炉煤气和焦炉煤气大部分通过烟囱向高空排放，既污染了环境，还造成能源的极大浪费。为此，柳钢先后投资数千万元改造加热炉和建设煤气综合利用设施，其中总投资６３００万元建设焦炉煤气脱硫综合利用工程，每小时可处理焦炉煤气２．７万立方米，焦炉煤气硫化氢去除率达９９．７４％，柳钢每年因此既可削减二氧化硫排放量２０００吨。而早在１９９９年底，柳钢就实现了以气代油，实现无油轧钢，重油耗量为零，所有工业炉窑和电厂锅炉均以冶炼副产品煤气为燃料。２００４年，柳钢煤气综合利用效益约３８９６０万元。
　 目前，柳钢投资１．２亿元正在进行建设一座装机容量为７．２万千瓦的热电厂，利用柳钢富余放散的高炉煤气来供热发电，年增加供电４亿多度，节约５８．４３万吨标煤，实现高炉煤气综合利用。
　 柳钢还将节约的目光投向了以前废弃掉的工业废渣，通过采用先进的技术手段让昔日的废弃物变成了为企业增加效益的"香饽饽"。 生产过程中产生的高炉废渣、水渣原先只是以每吨十几元的价格卖掉，现在则用它们加工生产出用作水泥掺合料的超细粉，价格则上升到每吨２００元。而且，这种超细粉的销路非常好。韦韬兴奋地对记者说："到年底的产品都已经被预订完了。 "