在鞍本钢铁集团鞍钢新区，一条年产500万吨精品钢、从炼铁到炼钢、轧钢的短流程生产线正在紧张地调试， 中国工程院院士、鞍本钢铁集团董事会推进委员会主席刘玠自豪地告诉记者，这是我国第一条依靠自己的力量 建成的、达到国际先进水平的冶金重大装备生产线。
　 “九五”以来，鞍钢在实施技术改造过程中，不断推进冶金重大装备国产化。据介绍，鞍钢公司三炼钢2 号板坯连铸工程只引进了三电系统和关键部件及单机，设备国产化率达到95％；1780机组进口比例不到15％， 85％的设备国内生产；1700工程轧线设备100％国内制造，连铸设备91.5％国内制造，全线设备国产化率达到 99.5％；950连铸连轧生产线设备国产化率达到95％。
　 全国劳模、鞍钢设计院院长李龙珍是参与鞍钢新区设计者之一，她告诉记者，鞍钢新区是集炼铁、炼钢、 连铸、热冷连轧为一体的大型、高效、连续、紧凑的生产工艺流程，其紧凑式的工艺布局在国内外冶金行业也 是独创。
　 记者了解到，在占地仅170万平方米的厂区，容下了2台328平方米的烧结机、2座3200立方米的高炉、2台 260吨转炉、1条2150（ASP）连铸连轧短流程生产线、2条（2130MM和1450MM）冷连轧生产线。烧结、炼钢、轧 钢全部是“嘴对嘴”的生产方式，大大提高了工作效率。
　 被誉为鞍钢自主创新集大成的新区，还创造了多项国内外第一：拥有自主设计、国内最大的260吨转炉； 拥有世界第一条双机四流连铸生产线，钢坯全部按照轧制计划自动入炉加热；拥有国内第一条宽度达到2米以上 的热连轧和冷连轧生产线等。
　 据悉，即将建成的生产线产品全部是轿车板、家电面板、高速重轨、管线钢等高档次的。新生产线的建成 ，将使鞍钢每年增加500万吨的产量，达到了1600万吨，再加上本钢的产量，鞍本钢铁集团年产量达到了2000万 吨以上。