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      四川双马水泥股份有限公司江油工厂7号生产线目前采用半干法生产工艺，存在能耗高、成本高、污染大等缺陷。由于生产技术落后，生产成本居高，使公司在川北市场逐渐失去竞争力，维持市场份额艰难，公司盈利能力下降。为提高产量，降低成本，保持“双马”品牌，把握川北市场不断增长的水泥需求，通过前期进行的可行性研究分析，公司拟投资约2.32亿元人民币，对江油7号生产线进行技术改造包括：现有的湿磨干烧半干法进行节能、提产改造，将其改造为全干法水泥生产线，并增加相关配套设施，提升熟料产量。项目总投资中包含技术投资约为1.83亿元人民币，非技术投资约4900万元人民币（包括前期已支出的费用，运营准备，安全等费用）。项目建设期为13个月，改造期间仅需停窑4个月，其余时间7号窑将进行正常生产。通过对水泥窑、磨的技术改造，挖掘工艺技术潜力，优化产能，从而降低生产制造成本，预计产量稳定后年销量达到100万吨，项目回报率约为13.5%，项目回收期约为八年。

　　该技改项目以西普集团总承包方式承建，项目是利用先进节能技术对原有湿法窑生产线就地进行改造升级，建设一条带纯低温余热发电系统的2200t/d新型干法熟料水泥生产线。

　　技改项目在方案确定上，进行了认真细致的方案比较，并吸取同规模新型干法水泥生产线的宝贵经验，消除生产环节中的“瓶颈”环节，优化设计方案；充分利用和依托企业现有的建设场地、运输、供电等条件，最大限度的挖掘利用现有办公、生活设施，从而大大节约技改投资，缩短技改周期，使系统的潜力得以充分发挥。