济钢目前有一座贝肯巴赫窑用于冶金石灰烧制，还有一座在建。在冶金石灰生产过程中出现了换热器堵塞的问题，现征求合作解决办法。
　 1. 贝肯巴赫窑型介绍
　 这种窑是德国贝肯巴赫炉窑公司（BECKENBACH KILNS GMBH）于1960年发明的，至今在世界上已建有300多座贝肯巴赫窑。
　 贝肯巴赫窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两端的内套筒组成，窑壳和内套筒同心布置，石灰石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透，故又名为环形套筒竖窑。下内套筒位于竖窑的下部，结构为双层钢壳形成环隙，环隙内通空气冷却，其内外侧砌耐火砖衬；上内套筒悬挂在窑顶部。上下内套筒各有其不同的功能，上内套筒主要是将高温废气抽出用于预热喷射空气；下内套筒主要用于产生循环气流形成并流煅烧，同时起到保证气流均匀分布的作用。贝肯巴赫窑的结构特点是因设置了内套筒而在一个窑身内就形成了并流煅烧。
　 贝肯巴赫窑套筒窑从上到下分为：预热带、上部煅烧带（逆流）、中部煅烧带（逆流）、下部煅烧带（并流）、冷却带，其核心为下部并流煅烧带，石灰最终在下部煅烧带内烧成，保证了能够煅烧出优质活性石灰。贝肯巴赫窑窑内废气在预热矿石及喷射空气后自身温度下降到180℃左右由废气引风机抽出，经布袋除尘器净化后排空。整个窑体为负压操作，对窑体密封要求不高。
　 2、石灰窑现主要问题
　 样品1石灰石在生产过程中，有爆裂现象，引起窑内粉尘增加，≤20mm的小粒度石灰约占20％。在生产过程中造成石灰窑所有管道内粉尘量增加，表中的堵塞物是从换热器中取出物的分析成分。样品1中所带杂质指石灰石中的岩层间夹带物。如下表所示：

　 使用样品1所示原料时，不到十天换热器内管道就堵实了，但从样品1的杂质含量看，应不足于造成如此严重的堵塞。样品2与样品1成分差别不大，但是用样品2时就基本不堵。不知何因？
　 3、准备解决的问题：
　 （1）、换热器内管道堵塞的原因是什么？如何抑制？
　 （2）、石灰石样品1中的钾含量并不高，但焙烧时产生的堵塞物中钾含量这么高的原因是什么？钾富集是什么机理？如何控制其富集？ 造成石灰窑换热器堵塞的原因与钾有什么关系？
　 （3）、石灰石煅烧时产生爆裂的原因是什么？如何抑制？堵塞与石灰石爆裂有无关系？
　 （4）、合作方式
　 请各大专院校、科研院所对该课题有研究的专家，与济钢共同研究解决该技术难题，可采用合作开发或委托开发等合作方式进行有偿技术合作。请有意合作者到济钢参观指导，并商谈具体合作方式。