作者：陈曦,刘莹,鄢文

作者单位：武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室

刊名：硅酸盐通报

ISSN：1001-1625

出版年：2024-03-15

卷：43

期：3

起页：1123-1132

止页：

分类号：TQ175.1

语种：中文

关键词：钙长石;发泡法;烧成温度;隔热;玻璃相;孔径分布;

内容简介

本工作以矾土水泥与黏土为原料，采用发泡法制备了钙长石隔热耐火材料，通过XRD、SEM和导热仪等分析了烧成温度(1 110～1 310℃)对钙长石隔热耐火材料显微结构与性能的影响，并研究了该种钙长石隔热耐火材料的合成机理。结果表明：当烧成温度为1 110～1 160℃时，体系内开始生成钙长石，但原料微颗粒间的反应并不完全，生成的液相含量较少，强度较低；当烧成温度为1 210～1 260℃时，液相含量增多，钙长石的生成速度加快，强度增大，试样具有较低导热系数；当烧成温度为1 310℃时，液相含量迅速增多，线收缩率迅速增大，试样具有较大强度，但体积密度大幅增长，气孔率降低。在1 260℃时，制得了体积密度为0.53 g/cm3、气孔率为82.6%、抗折强度为1.15 MPa、耐压强度为1.99 MPa、800℃导热系数为0.101 W/(m·K)的钙长石隔热耐火材料。