作者：赵成琳1袁文海2董祎然3姜葱葱1何彪1黄世峰1程新1

作者单位：1. 济南大学建筑材料制备与测试技术重点实验室2. 重庆三原色节能建筑工程有限公司3. 山东省建筑科学研究院有限公司

刊名：硅酸盐通报

ISSN：1001-1625

出版年：2024-01-15

卷：43

期：1

起页：329-338

止页：

分类号：TQ174.1

语种：中文

关键词：发泡陶瓷;花岗岩废料;玻璃废渣;固废利用;孔结构;碳化硅;

内容简介

本文以花岗岩废料和玻璃废渣为原料、SiC为发泡剂，采用粉末烧结法制备了高孔隙率、低吸水率的全固废发泡陶瓷，探究了花岗岩废料和玻璃废渣配合比、烧结温度、发泡剂掺量对发泡陶瓷孔结构及性能的影响。结果表明：花岗岩废料形成了发泡陶瓷的骨架结构，玻璃废渣具有助熔作用；当玻璃废渣掺量为20%(质量分数)时，烧结温度降低了40℃。在1 110～1 150℃下制备的发泡陶瓷抗压强度为2.23～0.41 MPa,体积密度为468.41～326.31 kg/m3,孔隙率为79.15%～86.81%,吸水率为0.96%～1.00%,平均孔径为0.49～1.43 mm,实现了对发泡陶瓷孔径的有效调控，满足了不同应用场景对发泡陶瓷不同孔径的需求。本研究为花岗岩废料和玻璃废渣的规模化利用及不同孔径发泡陶瓷的制备提供了技术支持。