作者：杨风国1王晓英2周明星1郑冰3徐东2,4

作者单位：1. 河北太行钢铁集团有限公司河北省高校高端紧固件全流程应用技术研发中心2. 河北工程大学河北省高品质冷镦钢技术创新中心3. 辽宁科技大学材料与冶金学院4. 河北工程大学河北省高韧性风塔钢工程研究中心

刊名：特殊钢

ISSN：1003-8620

出版年：2023-12-01

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期：1

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分类号：TF769

语种：中文

关键词：钢包吹氩;数值模拟;混匀时间;渣眼;

内容简介

以180 t双孔底吹氩钢包为研究对象，对6种钢包底吹氩模式进行数值模拟，并结合现场试验与当前采用的吹氩模式进行对比。研究发现：（1）钢液的混匀时间随吹氩量的增加而减少，吹氩量一定时，差流量吹氩模式对钢液的搅拌强于等流量吹氩模式。（2）不同的钢包底吹氩模式，渣眼形成的位置不同，渣眼面积也不同。总流量一定时，差流量吹氩模式钢液面最大流速大于等流量吹氩模式，易发生钢液卷渣。（3）差流量吹氩模式渣线处渣层厚度的波动大于等流量吹氩模式，且流量差值越大，波动越剧烈。（4）差流量吹氩模式通过“强-弱”流股的配合，进一步强化了钢包底吹氩的钢液精炼效果。工业试验表明，采取等流量吹氩模式（500 L/min-500 L/min），钢中的较大夹杂物的数目明显多于差流量吹氩模式（400 L/min-600 L/min）。