作者：陈玉鑫1孙亮2曹仁峰1

作者单位：1. 益瑞石(中国)有限公司 2. 北京首钢股份有限公司炼钢部

刊名：电工钢

ISSN：2096-7101

出版年：2022-12-27

卷：4

期：6

起页：1-5

止页：

分类号：TF769

语种：中文

关键词：RH精炼;脱硫;热力学分析;增碳;

内容简介

在硅钢RH炉精炼过程脱硫实践中发现，RH精炼炉中投入一定量脱硫剂，可以起到脱硫作用。但在[Al]、[Si]含量较高的钢种，没有投入脱硫剂也有脱硫效果。另外，RH炉脱氧前也有一定的脱硫效果，RH炉结束的硫含量一般都要比中间包内硫含量要高。通过热力学理论计算发现，RH炉精炼过程脱硫可以分为两个阶段：第一阶段是钢水脱氧前，钢水中[C]和[S]反应生成CS气体，有较弱的脱硫效果；第二阶段是脱氧后脱硫阶段，钢-渣扩散脱硫、钢水中[Si]和[S]反应生成SiS气体和钢水中[S]、[Al]、[Si]和[Ca]相互作用最终生成CaS。钢水中较高的[Al]和[Si]含量对第二阶段脱硫效果有较大的正向影响。进一步的，转炉结束前CS、SiS气体的生成使得铁水[C]元素有一定的脱硫作用。CS气体在转炉持续供氧过程和铁水裸露在空气中时，被氧气氧化生成SO2气体。CaO-CaF2系RH炉用脱硫剂中的CO2组分能够氧化钢水中的[Al]、[Si]等合金元素，同时造成钢水增碳。