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    2016年4月26日工业与和信息化部节能与综合利用司和中国金属学会，在北京科技大学会议中心组织召开了"十二五"国家科技支撑计划"高炉炼铁CO₂减排与利用关键技术开发"项目课题验收会。工信部节能司高云虎司长、综合处王孝洋处长和欧阳昊明，中国金属学会高怀副秘书长和生产技术部孔令航主任出席会议。节能司邀请吴启常等14位专家参与验收。北科大张欣欣校长及相关校领导列席了会议。

    高云虎司长首先代表工信部对各位专家的莅会表示衷心的感谢。对"十三五"期间的节能减排工作进行了介绍，对课题验收工作提出了要求。张欣欣校长对来参会的各位专家和领导以及各课题参会人员表示热烈欢迎，并介绍了学校的发展情况。

    高炉富氧喷吹焦炉煤气技术课题（课题1）首先汇报了项目进展情况。课题承担单位鞍钢、钢铁研究总院、承钢和五矿营口中板厂按期完成了高炉富氧喷吹焦炉煤气技术的理论研究，进行了模拟计算和实验室试验，完成了多项喷吹焦炉煤气工艺监测装置和设备的研制。按期完成了450m³高炉喷吹焦炉煤气的装置建设，完成了450m³高炉喷吹焦炉煤气工业试验。焦炉煤气喷吹量100m³/t(铁)，焦炉煤气置换比达到0.58kg/m³，超过项目考核指标。按期完成4038m³高炉喷吹焦炉煤气示范工程建设，开展4次喷吹焦炉煤气试验，共计喷吹焦炉煤气1224万m³。最大喷吹焦炉煤气量达到49.71m³/t，超过25m³/t项目考核指标，焦炉煤气置换比达0.49～1.46kg/m³，全部超过0.45kg/m³项目考核指标。完成了450m³高炉富氧喷煤系统工程改造和富氧大喷煤工业试验。在富氧率8.2%时，吨铁煤粉喷吹量最高达到223kg/t，焦比达到299kg/t，完成考核指标的85.8%。专家们对项目的进展和取得的成果表示满意，对喷吹焦炉煤气的置换比突破前人的理论给予了很高的评价。

    炉顶煤气循环氧气鼓风高炉炼铁技术（课题2）开展了大量的基础理论研究，建立了全氧高炉仿真模拟系统，优化了工艺参数；开发了大喷煤条件下煤粉高效燃烧与氧煤燃烧器设计方法；确立了炉顶煤气CO₂脱除与煤气调质和煤气输送与热工制度；获得了基于氧气高炉条件下炉料结构对高炉运行影响规律；完成了120m³炉顶煤气循环氧气鼓风高炉设计及关键装置研究，开展了1000m³级炉顶煤气循环氧气鼓风高炉方案设计研究。但存在着：该课题原计划的120m³试验高炉立项时，由于课题中试示范工程建设环保评价未获通过，致使120m³炉顶煤气循环氧气鼓风高炉工业试验和炉顶煤气循环氧气鼓风高炉技术经济评价部分未能开展。

    高炉煤气的资源化利用关键技术（课题3）开展了以高炉煤气中CO、CO₂为碳源制备甲醇的研究工作，开发了深度净化催化剂配方及其批量生产工艺，确定了高炉煤气深度净化和高炉煤气脱氮工艺技术方案；根据CO、CO₂加氢合成甲醇的反应特性，以CO₂活化为主导，创制了具有多活性中心的铜基复合催化剂及制备工艺，实现了富CO₂条件下，CO和CO₂共氢化制备甲醇，揭示了催化剂不同功能单元的协同作用机制，解释了界面结构对催化性能的影响规律；建设了10kg/d甲醇合成扩试平台，开展了CO、CO₂共氢化合成甲醇扩试试验，优化了催化剂装填方式、温度、压力等关键工艺参数；确定了1000t/a高炉煤气制甲醇示范线初步工艺方案；完成了3万t/a高炉煤气制甲醇的储备方案设计。该课题通过10kg/d甲醇合成扩大试验平台，验证了技术路线的可行性，基本解决了利用高炉煤气CO、CO₂共氢化制备甲醇的二氧化碳资源化的关键技术。但由于与该课题配套的120m³中试示范工程建设环保评价未获通过，致使1000t/a高炉煤气制甲醇示范线建设未能开展。

    验收专家们对课题二"炉顶煤气循环氧气鼓风高炉炼铁技术开发"的工业试验和课 题三"高炉煤气的资源化利用关键技术"的半工业试验，由于试验高炉最终未能获得环境保护评价，而没能开展表示惋惜，认为未能建成实验装置错过了在国际炼铁 科技中实现重大突破的机会。鉴于国家科技计划已经到期，建议取消课题2中"120m³炉顶煤气循环氧气鼓风高炉工业试验"和课题3中"1000t/a高炉煤气制甲醇示范线"考核的要求，予以通过验收。

    本次课题验收会得到了北京科技大学的大力支持。

（中国金属学会 生产技术与书刊部）